Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2025-05-04 origine:Propulsé
Dans les salles blanches, les salles d'opération, les laboratoires et d'autres environnements avec des exigences élevées pour la propreté de l'air, l'organisation CFD Airflow est l'un des facteurs clés pour contrôler la propreté. Grâce à la conception raisonnable de l'organisation du flux d'air, les particules aéroportées, les micro-organismes et autres polluants peuvent être efficacement contrôlées pour garantir que l'environnement répond aux normes de propreté requises.
Écoulement unidirectionnel (écoulement laminaire): l'air s'écoule dans une seule direction à une vitesse uniforme, généralement verticalement du plafond au sol. Ce type d'organisation du flux d'air peut effectivement prévenir la propagation des polluants et convient aux zones ayant des exigences de propreté élevées (par exemple ISO 5 salles blanches ou plus), telles que les salles opérationnelles et les lignes de production de semi-conducteurs.
Écoulement non unidirectionnel (turbulence): La disposition des canaux de flux d'air turbulents a l'air à travers des filtres à haute efficacité dans la pièce avant de l'envoyer de la sortie d'air de retour. L'organisation d'air sélectionnée fonctionne mieux lorsque l'établissement exige des niveaux minimaux de propreté tels que les plantes électroniques aux côtés de laboratoires généraux.
Optimiser la disposition des évents d'alimentation et de retour aérienne: Selon les exigences de propreté, organisez raisonnablement la position, le nombre et la taille des évents d'alimentation et de retour d'air pour assurer une répartition uniforme du flux d'air et éviter les impasses et les tourbillons.
Contrôler la vitesse et la direction du vent: Maintenez la vitesse du vent appropriée dans les zones critiques pour contrôler la diffusion des particules et des polluants. Ajustez la vitesse du vent et la direction des prises d'alimentation d'air pour faire couler l'air en fonction du chemin prédéterminé.
Contrôle positif de la pression: maintenir la pression de l'air interne de la salle propre est plus élevée que l'environnement externe, pour empêcher l'entrée de polluants externes, applicables au plus propre.
Contrôle de pression négative: Pour rendre une zone d'air spécifique inférieure à la zone environnante, pour éviter la fuite de polluants internes, couramment utilisés dans la production de substances nocives dans la région.
Réduire l'espace mort du flux d'air: l'espace mort du flux d'air doit être minimisé en organisant correctement l'alimentation aérienne et le retour des prises d'air afin que les polluants puissent s'éloigner rapidement de la zone.
Contrôle des sources de polluants: Le placement des sorties d'air de retour par rapport aux sources et à l'équipement de polluants (personnel) aide à réduire leur plage de dispersion de polluants.
Utilisation de filtres à haute efficacité: Pour obtenir une livraison d'air propre, l'installation doit utiliser des boîtes HEPA ainsi que des filtres à ultra-haute efficacité (ULPA) pour l'alimentation et les systèmes de retour pour piéger de minuscules particules dans le système de circulation d'air.
Installation du système de surveillance: surveillance en temps réel de la propreté intérieure, vitesse du vent, pression différentielle et autres paramètres, détection en temps opportun et traitement des anomalies.
Simulation et optimisation dynamique: à l'aide d'un logiciel informatique pour simuler la distribution du flux d'air, découvrez les problèmes à l'avance et effectuez un ajustement d'optimisation.
Théâtre opérationnel: La zone chirurgicale maintient la protection à travers des systèmes d'écoulement unidirectionnels verticaux qui préservent l'air pur pour diminuer les risques d'infection chirurgicale.
Atelier de fabrication électronique: l'équipement de production et les zones de travail dans l'atelier de fabrication électronique bénéficient de la conception horizontale du débit unidirectionnel qui protège contre la contamination par les particules.
La propreté de l'air dans une salle blanche peut être contrôlée efficacement grâce à une conception raisonnable d'organisation du flux d'air. La clé réside dans le choix de l'organisation de flux d'air approprié (flux unidirectionnel ou non unidirectionnel), d'optimisation de l'emplacement de l'alimentation aérienne et des prises de retour, du contrôle du débit d'air et du nombre de changements d'air, et de la vérification de l'efficacité de l'organisation du flux d'air par test. Ensemble, ces mesures garantissent que la salle blanche répond aux normes de propreté requises et satisfait aux exigences de production et d'expérimentation.