Quelles sont les exigences de niveau de propreté pour les salles propres des aliments?

Dans le domaine de l'industrie alimentaire, la sécurité alimentaire et l'hygiène ont toujours été la garantie fondamentale de la survie et du développement des entreprises. Surtout ces dernières années, alors que les exigences des consommateurs en matière de qualité des aliments continuent d'augmenter, les normes nationales et internationales ont également été introduites les unes après les autres, qui ont présenté des exigences plus strictes pour l'environnement de production alimentaire. Parmi eux, la salle des aliments propres , en tant qu'installation importante pour prévenir et contrôler la contamination des aliments et assurer la qualité des produits, est progressivement largement utilisée dans les produits laitiers, la cuisson, les boissons, les condiments, les aliments santé et d'autres industries.

Donc, quel niveau de propreté la salle propre alimentaire a-t-elle besoin pour atteindre? Quelles normes sont utilisées pour la classification? Comment planifier scientifiquement la conception des salles blanches pour s'assurer que l'environnement de l'atelier est toujours sous contrôle? Dans cet article, nous l'analyserons en détail pour vous.

Pourquoi les usines de transformation des aliments doivent-elles construire des chambres propres?

Les ateliers traditionnels de transformation des aliments utilisent principalement des environnements de production ordinaires. Les particules de poussière et les micro-organismes dans l'air peuvent facilement provoquer une contamination secondaire à la nourriture, ce qui affecte à son tour le goût, la durée de conservation et la sécurité du produit, et provoque même des accidents de sécurité alimentaire dans des cas graves. Surtout pour la cuisson haut de gamme, les produits laitiers, les condiments, les aliments prêts à manger, les aliments santé, les aliments emballés aseptiques, etc., qui ont des exigences strictes sur les micro-organismes, la construction de salles blanches est devenue une norme difficile dans l'industrie.

La salle blanche contrôle efficacement le nombre de particules et de bactéries dans l'air par des systèmes de filtration d'air à haute efficacité, la conception de la structure fermée, le contrôle du débit d'air, la séparation de la logistique du personnel et la configuration de l'équipement propre, minimise le risque de contamination alimentaire, améliore le niveau d'hygiène du produit et aide les entreprises à réussir le HACCP, l'ISO, le GMP et d'autres certifications.

Niveaux et normes de propreté communs pour les salles propres des aliments

Le niveau de propreté des salles propres des aliments se réfère principalement à la norme internationale des salles propres ISO (ISO 14644-1: 2015), qui divise la propreté environnementale en niveaux ISO 1 ~ ISO 9 en fonction du nombre de particules par unité de volume d'air dans la salle propre. Plus le nombre est petit, plus la propreté est petite.

Les zones courantes de la salle des aliments sont les suivantes:

Par exemple:

• Zone d'emballage d'atelier de bouletage à carreaux rapides: ISO 8

• Salle de remplissage des produits laitiers: ISO 7

• Zone de production de comprimés d'aliments naturels: ISO 6

• Boullage aseptique de jus frais: ISO 5

Points clés de la conception de la salle blanche pour la nourriture

Une fois le niveau de propreté déterminé, la conception scientifique et raisonnable de la salle blanche est la clé pour atteindre l'objectif de contrôle de la propreté. La conception de la salle de nettoyage des aliments doit combiner pleinement les caractéristiques du processus, les lignes de logistique du personnel et l'environnement d'exploitation, répondre aux normes et prendre en compte l'aspect pratique et l'économie. Les éléments de conception spécifiques sont les suivants:

1. Organisation du flux d'air

Utilisez un débit unidirectionnel, un débit mixte ou un débit laminaire local pour vous assurer que l'air propre s'écoule de la zone propre à la zone de propreté basse, formant un gradient de pression positive de l'air pour éviter la transmission inverse de la pollution.

2. Système de filtration d'air

Équipé d'un filtre HEPA à haute efficacité, l'efficacité de filtration des particules ≥ 0,3 μm est ≥99,99%, et elle est régulièrement testée et remplacée pour maintenir la propreté de l'air stable.

3. Fréquence de ventilation de l'air

Raisonnablement fixé en fonction des exigences de niveau de propreté, le niveau ISO 8 est généralement ≥15 fois / h, niveau ISO 6 ≥40 fois / h, pour garantir que la concentration de particules intérieure répond à la norme.

4. Sélection des matériaux

Les murs, les sols et les plafonds intérieurs sont faits de matériaux lisses, sans couture, résistants à la corrosion, résistants à l'humidité et faciles à nettoyer pour éviter l'accumulation de poussière et la croissance bactérienne.

5. Séparation du personnel / logistique

Installez les passages de nettoyage et les passages propres du personnel, utilisez une salle de douche à air, une salle tampon et une salle changeante pour éviter la contamination croisée.

6. Système de surveillance intelligent

Installez les systèmes de surveillance en ligne pour la température, l'humidité, la différence de pression, les particules de poussière et les micro-organismes pour surveiller l'environnement de l'atelier en temps réel et émettre des avertissements en temps opportun si des anomalies se produisent.

Points de fonctionnement clés, entretien et gestion des salles propres des aliments

Une fois la conception terminée, un bon système de gestion des opérations et de l'entretien est également la clé pour garantir que la propreté des salles propres des aliments est stable et jusqu'à la norme. L'accent devrait être mis sur:

• Surveillance quotidienne des particules de poussière d'air et des concentrations microbiennes

• Détection régulière des fuites HEPA et remplacement du filtre

• Filtre du système de climatisation et nettoyage et désinfection des conduits d'air

• Volume d'échange d'air régulier et détection de valeur de pression positive

• Code vestimentaire strict et gestion d'entrée et de sortie

De plus, les entreprises devraient ajuster le plan de contrôle de la propreté en temps opportun en fonction des lots de production, des types de produits et des changements saisonniers pour améliorer le niveau global de gestion de l'hygiène des ateliers alimentaires.

Résumé

Le niveau de propreté des salles propres des aliments doit être basée sur les normes de la salle propre ISO et les normes nationales des salles propres des aliments, combinées avec des caractéristiques de processus, diviser scientifiquement le niveau de la zone de l'atelier, planifier rationnellement la conception de la salle blanche et configurer l'équipement de purification de l'air et les installations propres qui répondent aux normes. Un système complet d'exploitation et de gestion peut améliorer efficacement le niveau de propreté des ateliers de transformation des aliments, assurer la sécurité et l'hygiène des produits, aider les entreprises à établir l'image de marque et à améliorer la compétitivité du marché.